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顆粒過(guò)濾效率測(cè)試儀實(shí)驗(yàn)步驟

  • 發(fā)布日期:2020-10-13      瀏覽次數(shù):935
    • 產(chǎn)品信息 
      3.1 儀器簡(jiǎn)介 
      自動(dòng)濾料測(cè)試儀能模擬熔噴濾料或?yàn)V材實(shí)際使用環(huán)境,基于標(biāo)準(zhǔn)要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行 
      過(guò)濾效率及過(guò)濾阻力測(cè)試。 
      測(cè)試參數(shù)符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法要求。 
      除此之外,自動(dòng)濾料測(cè)試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測(cè)試,測(cè)試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8; 
      測(cè)試材料:層狀熔噴濾料或過(guò)濾濾材; 
      測(cè)試方法:油霧法測(cè)試和鹽霧法測(cè)試; 
      測(cè)試參數(shù):過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力等; 
      自動(dòng)濾料測(cè)試儀能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)熔噴濾料或?yàn)V料的過(guò)濾性能,為新型過(guò)濾材料的研發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量 
      控制,材料性能驗(yàn)證等提供數(shù)據(jù)依據(jù),是科研,檢測(cè),工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗(yàn)證 
      的選擇。 
      3.2 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 
      NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護(hù)裝置技術(shù)要求; 
      GB/T 2626 呼吸防護(hù)用品——自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器 
      3.3 相關(guān)術(shù)語(yǔ) 
      過(guò)濾效率:在規(guī)定檢測(cè)條件下,過(guò)濾元件濾除顆粒物的百分比; 
      油霧法檢測(cè):以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價(jià)物做氣溶膠來(lái)檢測(cè)熔噴濾料或?yàn)V料的過(guò)濾性能; 
      鹽霧法檢測(cè):以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來(lái)檢測(cè)熔噴濾料或?yàn)V料的過(guò)濾性能的方法; 
      3.4 測(cè)試原理 
      3.4.1 油霧法: 
      干燥無(wú)油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級(jí)聯(lián) 
      撞擊器篩分,將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進(jìn)入測(cè)試管道。 
      并到達(dá)濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測(cè)試過(guò)程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒 
      數(shù)目監(jiān)測(cè);整個(gè)測(cè)試過(guò)程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
      技術(shù)參數(shù) 
      1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料 
      ⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等 
      2. 檢測(cè)粒徑檔別: 
      0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔) 
      3. 流量范圍: 
      0~150 l/min 
      4. 檢測(cè)阻力范圍: 
      0~1000 Pa 
      5. 塵源: 
      ⑴ 氣溶膠(DEHS) 
      數(shù)量中直徑:0.18um; 
      質(zhì)量中直徑:0.3um; 
      幾何偏差:小于 1.8; 
      ⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液) 
      數(shù)量中直徑:0.075um; 
      質(zhì)量中直徑:0.26um; 
      幾何偏差:小于 1.6; 
      6. 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試面積: 
      100 cm2 
      7. 電源: 
      220V/50 Hz 
      8. 系統(tǒng)功耗: 
      <1500W 
      9. 外形尺寸: 
      850mm╳770mm╳1624mm
      儀器構(gòu)造 
      儀器構(gòu)造如下圖 2 所示: 
      包括: 
      噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計(jì)、PLC 工控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、尾氣過(guò)濾、流量變送器、 
      壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等; 
      儀器由以下幾部分組成: 
      鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要求的鹽氣溶膠; 
      油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要示的油氣溶膠; 
      鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng):產(chǎn)生鹽顆粒; 
      靜電路程系統(tǒng):用于中和鹽霧氣溶膠中靜電; 
      混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒; 
      氣溶膠切換系統(tǒng):方便切換氣溶膠; 
      濾料夾具:用于夾持濾料或熔噴濾料; 
      壓差傳感器:用于測(cè)量濾料上游及下游壓差所用; 
      粒子計(jì)數(shù)器:用于測(cè)量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用; 
      流量控制器:控制調(diào)節(jié)測(cè)量風(fēng)量; 
      其它等;
      準(zhǔn)備及安裝 
      1. 系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安放在較為清潔的環(huán)境中,遠(yuǎn)離流動(dòng)氣源和塵源; 
      2. 做好設(shè)備使用前的清潔工作; 
      3. 使用前,請(qǐng)檢查測(cè)試臺(tái)各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運(yùn)輸顛簸造 
      成的松動(dòng); 
      4. 準(zhǔn)備好待檢測(cè)的濾料; 
      5. 將測(cè)試臺(tái)側(cè)面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接;

      負(fù)壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),保障操作人員安全,蠕動(dòng)泵流量大小可設(shè)定;柜體內(nèi)置照明燈內(nèi)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型,外層噴塑冷軋板,
      前置開(kāi)關(guān)式玻璃門(mén),可拆卸式支架,支架高度可調(diào);移動(dòng)兩用腳輪。
      操作
      5.1 校準(zhǔn)裝置,將250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)漏斗的測(cè)試和測(cè)量所需的時(shí)間空的漏斗。
      5.2 將試樣牢固地固定在直徑152.4 mm (6.0 in)的環(huán)內(nèi),使織物試樣表面暴露在水霧中。試樣表面應(yīng)光滑無(wú)褶皺。
      5.3 將呼拉圈放在織物zui上面的試驗(yàn)臺(tái)上,使噴霧圖案的中心與呼拉圈的中心重合。
      5.3.1 如果是細(xì)紗、華達(dá)呢、燈芯布或類似結(jié)構(gòu)的織物,將鐵環(huán)放在架子上,使織物的方向與zui終產(chǎn)品的方向一致。